โซลูชันหรือผลิตภัณฑ์ที่นำเสนอในกรณีศึกษานี้
หัวฉีดลม TAIFUJet ที่ออกแบบตามสั่ง
เหตุผลสำคัญในการนำไปใช้งาน
การติดตั้งหัวฉีดลมที่ออกแบบตามสั่งในตำแหน่งที่เหมาะสมเชิงกลยุทธ์ ช่วยแก้ไขปัญหาการกำจัดน้ำในกระบวนการปรับสภาพพื้นผิวแผ่นเหล็กได้อย่างมีประสิทธิภาพ
ปัญหาที่ลูกค้าประสบ
โรงงานผลิตเหล็กแห่งหนึ่งใช้หัวฉีดลมแบบใช้งานทั่วไปสำหรับเป่ากำจัดน้ำบริเวณขอบแผ่นเหล็ก ในกระบวนการปรับสภาพพื้นผิวหลังการรีดเย็น
อย่างไรก็ตาม หัวฉีดลมถูกติดตั้งไว้ในตำแหน่งคงที่ เพื่อให้พุ่งตรงไปยังขอบของแผ่นเหล็กที่มีความกว้างตามที่กำหนด ปัญหาจึงเกิดขึ้นเมื่อความกว้างของแผ่นเหล็กที่ป้อนเข้าสู่กระบวนการเปลี่ยนแปลงไป
ตัวอย่างเช่น เมื่อป้อนแผ่นเหล็กที่มีความกว้างแคบกว่าเข้าสู่กระบวนการ หัวฉีดลมจะพุ่งไปยังบริเวณด้านนอกของขอบแผ่นเหล็ก ส่งผลให้กระแสลมไม่สัมผัสกับขอบแผ่นเหล็ก และทำให้ไม่สามารถกำจัดน้ำออกได้อย่างเพียงพอ
การกำจัดน้ำที่ไม่เพียงพอทำให้สีของชั้นชุบบนพื้นผิวแผ่นเหล็กไม่สม่ำเสมอ และแม้แต่ข้อบกพร่องเพียงเล็กน้อยก็ทำให้เกิดคราบน้ำได้ ปัญหานี้เกิดขึ้นมากถึงสัปดาห์ละ 5 ครั้ง ส่งผลให้ลูกค้าติดต่อเข้ามาเพื่อขอให้เราช่วยหาแนวทางแก้ไข
ข้อเสนอจาก IKEUCHI
หัวฉีดลมรุ่นมาตรฐานของเรามีความกว้างในการพ่น 42 มม. แต่เราได้ออกแบบหัวฉีดแบบสั่งทำพิเศษให้มีความกว้าง 100 มม. เพื่อรองรับความต้องการในการกำจัดน้ำในพื้นที่ที่กว้างขึ้น
นอกจากนี้ เรายังได้เสนอรูปแบบการจัดวางโดยติดตั้งหัวฉีดแบบหน้ากว้างเหล่านี้ไว้หลายตำแหน่งตามทิศทางการไหลของแผ่นเหล็ก โดยจัดวางอย่างสมมาตรและกำหนดระยะห่างตามแนวกว้างให้แตกต่างกัน
รูปแบบการจัดวางนี้ช่วยให้สามารถปรับใช้งานได้อย่างยืดหยุ่นกับแผ่นเหล็กที่มีความกว้างแตกต่างกัน โดยจะใช้หัวฉีดด้านนอกสำหรับแผ่นเหล็กที่มีความกว้างมาก และเปิดใช้งานหัวฉีดด้านในสำหรับแผ่นเหล็กที่มีความกว้างน้อยกว่า จึงช่วยให้ระบบสามารถรองรับการเปลี่ยนแปลงของความกว้างแผ่นเหล็กได้
ผลลัพธ์ที่ได้รับ
ปัจจุบันระบบสามารถกำจัดน้ำได้อย่างมีประสิทธิภาพ โดยไม่ขึ้นอยู่กับความแตกต่างของความกว้างของแผ่นเหล็ก ส่งผลให้ปัญหาการกำจัดน้ำลดลงอย่างมาก และช่วยรักษาคุณภาพของผลิตภัณฑ์ให้มีความสม่ำเสมออย่างต่อเนื่อง
แหล่งอ้างอิง
https://www.dry-fog.com/en/projects-technology/cases/nozzle-steel-003/
