Longhini Sausage Co. Inc. เป็นธุรกิจครอบครัวผู้ผลิตไส้กรอกในรัฐคอนเนตทิคัต สหรัฐอเมริกา ให้บริการลูกค้าในพื้นที่ตอนใต้ของรัฐมาเกือบ 60 ปี ผลิตภัณฑ์ของบริษัทมีจำหน่ายในร้านอาหาร ร้านเดลี่ และซูเปอร์มาร์เก็ตหลายแห่งในพื้นที่
ในเดือนสิงหาคม 2014 CAS DataLoggers ตัวแทนจำหน่ายของ T&D Corporation ได้จัดหาระบบตรวจสอบอุณหภูมิอัตโนมัติให้กับบริษัท เพื่อช่วยควบคุมอุณหภูมิภายในรถขนส่งสินค้าแช่เย็น และแจ้งเตือนเมื่อระบบทำความเย็นเกิดปัญหา
ปัญหาอุณหภูมิในรถขนส่งสินค้าแช่เย็น
ไส้กรอกเป็นผลิตภัณฑ์ที่ไวต่ออุณหภูมิอย่างมาก หากอุณหภูมิระหว่างการจัดเก็บสูงกว่า 35°F หรือประมาณ 1.6°C คุณภาพและความปลอดภัยของสินค้าอาจได้รับผลกระทบ
Rich Longhini เจ้าของบริษัทอธิบายว่า สินค้าจะถูกนำขึ้นรถในช่วงบ่าย เพื่อเตรียมจัดส่งในเช้าวันถัดไป โดยในแต่ละคืนอาจมีสินค้ามูลค่าประมาณ 15,000–20,000 ดอลลาร์สหรัฐอยู่ภายในรถที่จอดในโรงจอดรถ
ก่อนหน้านี้ รถขนส่งแช่เย็นคันหนึ่งเคยมีอุณหภูมิสูงผิดปกติในช่วงกลางคืน แต่ไม่มีระบบแจ้งเตือน ทำให้บริษัทต้องทิ้งสินค้ามูลค่าประมาณ 3,000 ดอลลาร์สหรัฐในเช้าวันถัดมา และความเสียหายอาจรุนแรงกว่านั้นได้
หลังจากเหตุการณ์ดังกล่าว Rich ต้องการระบบตรวจสอบอุณหภูมิที่สามารถแจ้งเตือนจากระยะไกลได้ทันที หากระบบทำความเย็นขัดข้องในช่วงกลางคืน
เลือกใช้ Data Logger ไร้สายจาก T&D
Rich เริ่มค้นหาระบบแจ้งเตือนอัตโนมัติสำหรับรถขนส่งสินค้าแช่เย็น โดยต้องการระบบที่ใช้งานง่าย เชื่อถือได้ และมีเฉพาะฟังก์ชันที่จำเป็น
ระบบที่พบในช่วงแรกส่วนใหญ่มีราคาสูง และออกแบบมาสำหรับรถบรรทุกขนาดใหญ่ ซึ่งมีฟังก์ชันมากเกินความต้องการของธุรกิจ
หลังจากปรึกษากับ CAS DataLoggers เขาจึงเลือกใช้เครื่องบันทึกอุณหภูมิไร้สาย RTR-502 จำนวน 3 เครื่อง และสถานีฐานเครือข่าย RTR-500NW จำนวน 1 เครื่อง สำหรับรับข้อมูลอุณหภูมิจากรถขนส่งทั้ง 3 คัน
RTR-500 Series ได้ยุติการผลิตแล้ว และได้รับการพัฒนาเป็น RTR500B Series ซึ่งเป็นรุ่นใหม่ที่มีประสิทธิภาพดีขึ้น
รถขนส่งแต่ละคันติดตั้ง Data Logger ไว้ภายในกล่องอุปกรณ์บริเวณด้านข้างรถ พร้อมเดินสายโพรบวัดอุณหภูมิไปยังบริเวณที่มีอุณหภูมิสูงที่สุดภายในห้องแช่เย็น ใกล้กับชุดทำความเย็น
เซนเซอร์รองรับช่วงการวัดตั้งแต่ -60 ถึง 155°C สามารถเลือกแสดงผลได้ทั้งองศาเซลเซียสและฟาเรนไฮต์ และบันทึกข้อมูลได้สูงสุด 16,000 ค่า
Rich เลือกใช้อุปกรณ์พร้อมแบตเตอรี่ลิเธียมความจุสูง ซึ่งสามารถทำงานได้นานประมาณ 4 ปี ช่วยลดความถี่ในการเปลี่ยนแบตเตอรี่และเพิ่มความต่อเนื่องในการตรวจสอบอุณหภูมิ
ตรวจสอบและแจ้งเตือนอุณหภูมิอัตโนมัติ
หลังจากติดตั้งแล้ว Data Logger แต่ละเครื่องจะวัดอุณหภูมิภายในรถทุก 10 นาทีโดยอัตโนมัติ ขณะที่รถบรรจุสินค้าและจอดรอการจัดส่งตลอดทั้งคืน
สถานีฐาน RTR-500NW ติดตั้งอยู่บนผนังภายในโรงจอดรถ ห่างจากรถประมาณ 50 ฟุต โดยตัวระบบสามารถสื่อสารได้ไกลสูงสุดประมาณ 500 ฟุตในพื้นที่เปิดโล่ง
สถานีฐานจะรับข้อมูลจาก Data Logger แบบไร้สาย และส่งข้อมูลผ่านเครือข่าย Ethernet ไปยังคอมพิวเตอร์ที่บ้านของ Rich ทำให้เขาสามารถตรวจสอบข้อมูล เปลี่ยนการตั้งค่า หรือลงทะเบียนอุปกรณ์ใหม่จากระยะไกลได้
สำหรับการใช้งานนี้ ระบบถูกกำหนดช่วงอุณหภูมิไว้ระหว่าง 26°F ถึง 35°F หรือประมาณ -3.3°C ถึง 1.6°C พร้อมตั้งค่าให้รองรับช่วงละลายน้ำแข็งของเครื่องทำความเย็น เพื่อลดการแจ้งเตือนที่ไม่จำเป็น
เมื่ออุณหภูมิภายในรถสูงหรือต่ำกว่าช่วงที่กำหนด สถานีฐานจะส่งอีเมลแจ้งเตือนไปยังโทรศัพท์มือถือของ Rich ทันที
Rich อธิบายว่า เมื่อได้รับการแจ้งเตือน เขาสามารถเข้าสู่ระบบ T&D Current Readings Monitor จากที่บ้าน เพื่อตรวจสอบอุณหภูมิและตัดสินใจแก้ไขปัญหา เช่น นำสินค้าออกจากรถที่มีปัญหา หรือย้ายสินค้าไปยังรถแช่เย็นอีกคันโดยเร็วที่สุด
เขากล่าวว่า การแจ้งเตือนอุณหภูมิของอาหารส่วนใหญ่มักหมายถึงปัญหาจริง เช่น ระบบทำความเย็นขัดข้อง และธุรกิจประเภทนี้ไม่สามารถปล่อยให้การแจ้งเตือนถูกมองข้ามได้
บันทึกข้อมูลเพื่อยืนยันคุณภาพสินค้า
นอกจากการแจ้งเตือนแล้ว ระบบยังช่วยจัดเก็บประวัติอุณหภูมิ เพื่อใช้เป็นหลักฐานยืนยันว่าผลิตภัณฑ์ถูกเก็บรักษาอยู่ในช่วงอุณหภูมิที่เหมาะสมตลอดระยะเวลาการจัดเก็บ
ซอฟต์แวร์ของ T&D สามารถสร้างกราฟและแผนภูมิแสดงประวัติอุณหภูมิ ทำให้บริษัทนำข้อมูลไปใช้ยืนยันกับร้านค้าและผู้รับสินค้าได้
ข้อมูลยังสามารถส่งไปยังบริการ T&D WebStorage ซึ่งเป็นระบบคลาวด์ที่ช่วยให้ผู้ใช้งานดูและแชร์ข้อมูลได้ตลอด 24 ชั่วโมง ผ่านเว็บเบราว์เซอร์ สมาร์ตโฟน หรือแท็บเล็ต
ผลลัพธ์ที่ธุรกิจได้รับ
ระบบ Data Logger ไร้สายช่วยให้ Longhini Sausage Co. สามารถตรวจสอบระบบ Cold Chain ได้โดยอัตโนมัติ ลดความเสี่ยงจากสินค้าเสียหาย และช่วยให้แก้ไขปัญหาได้รวดเร็วยิ่งขึ้น
ก่อนติดตั้งระบบ Rich ต้องกังวลกับอุณหภูมิภายในรถ บางคืนต้องขับรถกลับไปตรวจสอบด้วยตนเองว่าสินค้ายังอยู่ในสภาพปกติหรือไม่
หลังติดตั้ง เขาสามารถมั่นใจได้ว่ารถขนส่งและสินค้าจะพร้อมสำหรับการจัดส่งในเช้าวันถัดไป หากเกิดความผิดปกติ ระบบจะแจ้งเตือนไปยังโทรศัพท์ของเขาทันที
Rich สรุปว่าประโยชน์ที่สำคัญที่สุดของระบบคือความสบายใจ เพราะสามารถมั่นใจได้ว่าสินค้ายังปลอดภัย เว้นแต่ระบบจะแจ้งว่ามีความผิดปกติ
กรณีศึกษานี้แสดงให้เห็นว่า ระบบตรวจสอบอุณหภูมิแบบไร้สายไม่ได้ช่วยเพียงลดความเสียหายจากสินค้าเสื่อมคุณภาพ แต่ยังช่วยลดภาระในการตรวจสอบ เพิ่มความรวดเร็วในการตัดสินใจ และสร้างหลักฐานยืนยันคุณภาพสินค้าตลอดกระบวนการจัดเก็บและขนส่ง
