3 in 1 Multi-Dry Filter MAEDA SHELL SERVICE
เครื่องกรองลมอัด 3 in 1 สำหรับกรองน้ำ น้ำมัน และละอองน้ำมันในระบบลมอัด
3 in 1 Multi-Dry Filter จาก MAEDA SHELL SERVICE คือเครื่องกรองลมอัดประสิทธิภาพสูงที่ออกแบบมาเพื่อกำจัดน้ำ ความชื้น น้ำมัน ละอองน้ำมัน และสิ่งปนเปื้อนในระบบลมอัด ด้วยระบบกรอง 3 ชั้นภายในชุดเดียว ช่วยให้ลมอัดสะอาด แห้ง และมีความเสถียรมากยิ่งขึ้น
เหมาะสำหรับโรงงานและอุตสาหกรรมที่ต้องการคุณภาพลมอัดสูง เช่น เครื่องจักร CNC, เครื่องจักร NC, เครื่องพ่นสี, โรงงานผลิตชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์, เครื่องมือวัดความแม่นยำ, เครื่อง Leak Tester, ระบบลมในห้อง Clean Room และอุปกรณ์ทางการแพทย์
ทำไมโรงงานเหล่านั้นถึงสนใจ ลมอัดที่สะอาดช่วยลดความเสียหายของเครื่องจักร ลดต้นทุนการซ่อมบำรุง เพิ่มความแม่นยำของกระบวนการผลิต ลดของเสีย และช่วยยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์ในระบบลมอัดได้อย่างมีประสิทธิภาพ
ลมอัดมีน้ำและน้ำมันปนอยู่หรือไม่?
ในระบบลมอัดของโรงงาน หากมีน้ำ ความชื้น น้ำมัน หรือละอองน้ำมันปนเปื้อน อาจส่งผลกระทบต่อคุณภาพการผลิตและอายุการใช้งานของเครื่องจักรโดยตรง เช่น
- วาล์ว กระบอกลม และอุปกรณ์นิวเมติกสึกหรอเร็ว
- เครื่องจักรทำงานไม่เสถียร หรือหยุดทำงานโดยไม่คาดคิด
- เครื่องมือวัดความแม่นยำ เช่น CMM หรือ Leak Tester ให้ค่าคลาดเคลื่อน
- งานพ่นสีเกิดตำหนิ เช่น สีเป็นเม็ด สีด่าง หรือผิวงานไม่เรียบ
- เกิดสนิมหรือความเสียหายในระบบท่อลม
- เพิ่มต้นทุนการซ่อมบำรุงและค่าใช้จ่ายจากการหยุดไลน์ผลิต
- ทำให้เกิดของเสียในกระบวนการผลิตมากขึ้น
การติดตั้งเครื่องกรองลมอัดที่มีประสิทธิภาพจึงเป็นส่วนสำคัญในการรักษาคุณภาพของระบบลม ลดความเสียหาย และเพิ่มความเสถียรให้กับกระบวนการผลิต
คุณสมบัติเด่นของ 3 in 1 Multi-Dry Filter
🌀 ระบบกรอง 3 in 1 ประสิทธิภาพสูง
3 in 1 Multi-Dry Filter ใช้ไส้กรอง 3 ชนิดทำงานร่วมกันภายในชุดเดียว ได้แก่ First Element, Second Element และ Oil Mist Element เพื่อช่วยแยกน้ำ ความชื้น น้ำมัน และละอองน้ำมันออกจากระบบลมอัด สามารถดักจับอนุภาคขนาดเล็กได้ตั้งแต่ 0.01 ไมครอน (μm) และกำจัดละอองน้ำมันได้ถึง 99.99% ช่วยให้ลมอัดสะอาด แห้ง และลดสิ่งปนเปื้อนในระบบได้อย่างมีประสิทธิภาพ
🌪️ ระบบทำลมแห้งด้วยหลักการ Tornado Dry
ไส้กรองชั้นที่สองผลิตจากผ้าฝ้ายพิเศษที่มีรูขนาดเล็กจำนวนมาก เมื่ออากาศไหลผ่านจะเกิดการหมุนวนคล้ายพายุทอร์นาโด ทำให้เกิดความแตกต่างของแรงดัน ส่งผลให้หยดน้ำระเหยออกได้รวดเร็วขึ้น หลักการนี้ช่วยสร้างลมอัดที่แห้งกว่าระบบกรองทั่วไป เหมาะสำหรับงานที่ต้องการควบคุมความชื้นในระบบลมอัดอย่างจริงจัง
⚡ ลดการสูญเสียแรงดัน ช่วยประหยัดพลังงาน
ตัวกรองได้รับการออกแบบให้มีแรงดันตกคร่อมต่ำกว่าตัวกรองน้ำมันทั่วไปประมาณ 30–50% ช่วยลดภาระการทำงานของระบบลมอัด ลดการใช้พลังงาน และช่วยลดการปล่อยก๊าซ CO₂ เมื่อแรงดันตกคร่อมน้อยลง ระบบลมอัดจึงทำงานได้เสถียรมากขึ้น และช่วยลดต้นทุนด้านพลังงานในระยะยาว
🔧 เปลี่ยนไส้กรองง่าย ลดเวลาบำรุงรักษา
โครงสร้างแบบเกลียวช่วยให้สามารถถอดเปลี่ยนไส้กรองและทำความสะอาดได้ง่าย โดยไม่ต้องใช้เครื่องมือ ใช้เวลาประมาณ 20 วินาที ช่วยลดระยะเวลาการบำรุงรักษา และลดผลกระทบต่อการผลิต
📊 ตรวจสอบรอบการเปลี่ยนไส้กรองได้สะดวก
รุ่นมาตรฐานมาพร้อมเกจวัดแรงดัน 2 จุด ช่วยให้ผู้ใช้งานสามารถตรวจสอบความแตกต่างของแรงดัน เพื่อดูช่วงเวลาที่เหมาะสมในการเปลี่ยนไส้กรองได้ง่าย (หมายเหตุ: รุ่น T-103A-1000 ไม่มีเกจวัดแรงดัน)
ไส้กรองของ 3 in 1 Multi-Dry Filter
3 in 1 Multi-Dry Filter จาก MAEDA SHELL SERVICE ใช้ไส้กรอง 3 ชนิดทำงานร่วมกันภายในชุดเดียว เพื่อช่วยกำจัดน้ำ ความชื้น น้ำมัน ละอองน้ำมัน และสิ่งปนเปื้อนในระบบลมอัดอย่างเป็นขั้นตอน ทำให้ได้ลมอัดที่สะอาด แห้ง และเหมาะสำหรับงานอุตสาหกรรมที่ต้องการคุณภาพลมสูง
First Element
First Element ทำหน้าที่แยกน้ำ น้ำมัน และสิ่งสกปรกขนาดใหญ่ในขั้นตอนแรกก่อนที่ลมอัดจะผ่านเข้าสู่ไส้กรองชั้นถัดไป ช่วยลดภาระของไส้กรองด้านใน และช่วยยืดอายุการใช้งานของระบบกรองโดยรวม
ไส้กรองชนิดนี้สามารถถอดล้างด้วยน้ำและนำกลับมาใช้งานได้ หรือเปลี่ยนใหม่ตามรอบการบำรุงรักษาที่ผู้ผลิตแนะนำ
Second Element
Second Element เป็นไส้กรองสำหรับช่วยทำลมอัดให้แห้ง โดยใช้หลักการ Tornado Dry เมื่ออากาศไหลผ่านจะเกิดการหมุนวนคล้ายพายุทอร์นาโด ช่วยเร่งการระเหยของหยดน้ำ และลดความชื้นที่ตกค้างในระบบลมอัด
ไส้กรองชั้นนี้เป็นส่วนสำคัญที่ช่วยให้ลมอัดแห้งกว่าระบบกรองทั่วไป เหมาะสำหรับงานที่ต้องการลดปัญหาน้ำในระบบลม เช่น เครื่องจักร CNC เครื่องมือวัด และงานพ่นสี
Oil Mist Element
Oil Mist Element ทำหน้าที่กำจัดละอองน้ำมันและอนุภาคขนาดเล็กในขั้นตอนสุดท้าย สามารถกรองอนุภาคได้ละเอียดถึง 0.01 μm และช่วยกำจัดละอองน้ำมันได้ถึง 99.99%
ไส้กรองชั้นนี้ช่วยให้ลมอัดมีความสะอาดสูง ลดความเสี่ยงที่น้ำมันหรือสิ่งปนเปื้อนจะเข้าสู่เครื่องจักร เครื่องมือวัด หรือกระบวนการผลิตที่ต้องการความสะอาดเป็นพิเศษ
การทำงานร่วมกันของไส้กรองทั้ง 3 ชั้น
เมื่อไส้กรองทั้ง 3 ชนิดทำงานร่วมกัน จะช่วยให้ระบบลมอัดสามารถกำจัดสิ่งปนเปื้อนได้ครบทั้งน้ำ ความชื้น น้ำมัน ละอองน้ำมัน และอนุภาคขนาดเล็กภายในชุดเดียว ลดความซับซ้อนของการติดตั้ง และช่วยให้ระบบลมอัดมีคุณภาพสม่ำเสมอมากขึ้น
เหตุผลที่ควรเลือก MAEDA SHELL SERVICE
🔄รวมการกรอง 3 ขั้นตอนไว้ในชุดเดียว
MAEDA 3 in 1 Multi-Dry Filter รวมการแยกน้ำ การทำลมแห้ง และการกำจัดละอองน้ำมันไว้ในเครื่องเดียว ช่วยลดความซับซ้อนของระบบลมอัด ประหยัดพื้นที่ในการติดตั้ง และช่วยให้การดูแลระบบทำได้ง่ายขึ้น
✨งานต้องการคุณภาพลมสูง
ด้วยความละเอียดในการกรอง 0.01 μm และประสิทธิภาพการกำจัดละอองน้ำมัน 99.99% จึงเหมาะสำหรับงานที่ต้องการความสะอาดของลมอัด เช่น งานวัดละเอียด งานพ่นสี งานอิเล็กทรอนิกส์ เครื่องจักร CNC และเครื่องจักรความแม่นยำสูง
💰ช่วยลดต้นทุนระยะยาว
เครื่องกรองลมอัดมีผลโดยตรงต่ออายุการใช้งานของเครื่องจักร วาล์ว กระบอกลม และอุปกรณ์นิวเมติก การลดน้ำ น้ำมัน และสิ่งปนเปื้อนช่วยลดการซ่อมบำรุง ลดการหยุดเครื่องจักร ลดของเสีย และช่วยลดต้นทุนในระยะยาว
🛠️ดูแลรักษาง่ายและใช้งานสะดวก
โครงสร้างออกแบบให้เปลี่ยนไส้กรองได้ง่าย ไม่ต้องใช้เครื่องมือ และสามารถตรวจสอบรอบการเปลี่ยนไส้กรองได้จากเกจวัดแรงดันในรุ่นมาตรฐาน ช่วยให้ผู้ใช้งานดูแลระบบได้สะดวกมากขึ้น
📏รองรับหลายขนาดการใช้งาน
MAEDA มีหลายรุ่นให้เลือกตามอัตราการไหลของลมและขนาดพอร์ต ตั้งแต่รุ่นขนาดเล็กสำหรับเครื่องจักรเฉพาะจุด ไปจนถึงรุ่นที่รองรับอัตราการไหลสูงสำหรับระบบลมในโรงงาน
สั่งซื้อสินค้า 🛒
ข้อมูลทางเทคนิค
| รายการ | ข้อมูล |
|---|---|
| ความละเอียดในการกรอง | 0.01 μm |
| ประสิทธิภาพการกำจัดละอองน้ำมัน | 99.99% |
| แรงดันใช้งาน | 0.3 – 0.97 MPa |
| อุณหภูมิใช้งาน | 5 – 60°C |
รุ่นและอัตราการไหล
| รุ่น | อัตราการไหลสูงสุด (0.7 MPa) | ขนาดพอร์ต |
|---|---|---|
| T-103A-1000 | 300 L/min | Rc1/4 |
| T-105A-1000 | 750 L/min | Rc3/8 |
| T-107A-1000 | 750 L/min | Rc1/2 |
| T-110A-1000 | 1,500 L/min | Rc3/4 |
| T-120A-1000 | 3,000 L/min | Rc1 |
| T-140A-1000 | 6,000 L/min | Rc1-1/4 |
ประโยชน์ที่ได้รับจากการติดตั้งเครื่องกรองลมอัด
การติดตั้ง 3 in 1 Multi-Dry Filter ช่วยเพิ่มคุณภาพของระบบลมอัด และช่วยลดปัญหาที่มักเกิดจากน้ำ น้ำมัน และสิ่งปนเปื้อนในระบบลม โดยให้ประโยชน์หลายด้าน ได้แก่
- ลดน้ำและน้ำมันในระบบลมอัด
- ลดการสึกหรอของวาล์ว กระบอกลม และอุปกรณ์นิวเมติก
- ลดความเสียหายของเครื่องจักร
- เพิ่มความแม่นยำของเครื่องมือวัด
- ลดของเสียในกระบวนการผลิต
- ยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์
- ลดต้นทุนการซ่อมบำรุง
- ลดการใช้พลังงานของระบบลมอัด
- ช่วยให้กระบวนการผลิตมีความเสถียรมากขึ้น
ตัวอย่างการใช้งานจริง
ลดความเสียหายของเครื่องจักร
การกำจัดน้ำและละอองน้ำมันช่วยป้องกันสิ่งปนเปื้อนเข้าสู่แบริ่งและชิ้นส่วนสำคัญของเครื่องจักร ทำให้เครื่องจักรทำงานได้เสถียรมากขึ้น ลดค่าใช้จ่ายในการซ่อมบำรุง และช่วยลดปัญหาที่เกิดกับ Linear Scale จากสิ่งปนเปื้อนในระบบลมอัด
เพิ่มความแม่นยำของเครื่องมือวัด
เครื่องตรวจวัดพิกัดสามมิติ หรือ CMM และเครื่อง Leak Tester จำเป็นต้องใช้ลมอัดที่สะอาด หากมีฝุ่น ความชื้น หรือน้ำมันปนเปื้อน อาจส่งผลให้การวัดคลาดเคลื่อน การใช้ 3 in 1 Multi-Dry Filter ช่วยให้เครื่องมือทำงานได้เสถียร และลดความผิดพลาดในการวัด
ลดของเสียในงานพ่นสี
ในกระบวนการพ่นสีรถยนต์หรือชิ้นงานอุตสาหกรรม สิ่งปนเปื้อนในระบบลมอัดอาจทำให้เกิดปัญหาสีเป็นเม็ด สีด่าง หรือผิวสีไม่เรียบ การใช้เครื่องกรองลมอัดช่วยลดปัญหาดังกล่าว ทำให้คุณภาพงานพ่นสีดีขึ้น และลดของเสียจากการผลิต
การบำรุงรักษา
เพื่อรักษาประสิทธิภาพของการกรองและยืดอายุการใช้งาน ควรดูแลรักษาตามคำแนะนำของผู้ผลิต ดังนี้
| รายการ | ระยะเวลา |
|---|---|
| First Element | ล้างด้วยน้ำหรือเปลี่ยนใหม่ทุก 2 ปี |
| Second Element และ Oil Mist Element | เปลี่ยนพร้อมกันทุก 6–10 เดือน หรือประมาณ 1,000 ชั่วโมงการทำงาน |
| Auto Drain | ถอดล้างทุก 6–10 เดือน |
หากเกจวัดแรงดันแสดงความแตกต่างของแรงดันประมาณ 10% ควรเปลี่ยนไส้กรองทันที เพื่อรักษาประสิทธิภาพของระบบลมอัด และลดความเสี่ยงจากสิ่งปนเปื้อนที่อาจเข้าสู่เครื่องจักร
คำถามที่พบบ่อย
Q: 3 in 1 Multi-Dry Filter กรองอะไรได้บ้าง?
A: สามารถกำจัดน้ำ ความชื้น น้ำมัน ละอองน้ำมัน และอนุภาคขนาดเล็กตั้งแต่ 0.01 μm พร้อมกำจัดละอองน้ำมันได้ถึง 99.99% ช่วยให้ลมอัดสะอาดและแห้ง เหมาะสำหรับงานอุตสาหกรรมที่ต้องการคุณภาพลมสูง
Q: 3 in 1 Multi-Dry Filter เหมาะกับอุตสาหกรรมประเภทใด?
A: เหมาะสำหรับเครื่องจักร CNC และ NC, เครื่องพ่นสี, โรงงานอิเล็กทรอนิกส์, เครื่องมือวัดความแม่นยำ เช่น CMM, เครื่อง Leak Tester, เครื่องมือแพทย์, ระบบลมในห้อง Clean Room และเครื่องจักรอัตโนมัติที่ต้องการลมอัดสะอาด
Q: ควรเปลี่ยนไส้กรองเมื่อใด?
A: ควรเปลี่ยน Second Element และ Oil Mist Element พร้อมกันทุก 6–10 เดือน หรือประมาณ 1,000 ชั่วโมงการทำงาน และควรเปลี่ยนทันทีเมื่อเกจวัดแรงดันแสดงความแตกต่างของแรงดันประมาณ 10% ส่วน First Element สามารถล้างด้วยน้ำหรือเปลี่ยนใหม่ทุก 2 ปี
Q: First Element สามารถล้างและนำกลับมาใช้ใหม่ได้หรือไม่?
A: ได้ โดยสามารถถอดล้างด้วยน้ำและนำกลับมาใช้งานได้ หากครบระยะการใช้งานหรือมีการสึกหรอ ควรเปลี่ยนใหม่ตามคำแนะนำของผู้ผลิต
Q: จุดเด่นของ 3 in 1 Multi-Dry Filter แตกต่างจากเครื่องกรองลมทั่วไปอย่างไร?
A: จุดเด่นคือการรวมระบบกรอง 3 ขั้นตอนไว้ในชุดเดียว ใช้หลักการ Tornado Dry เพื่อสร้างลมอัดที่แห้งและสะอาด สามารถกรองอนุภาคได้ละเอียดถึง 0.01 μm กำจัดละอองน้ำมันได้ 99.99% อีกทั้งยังมีแรงดันตกคร่อมต่ำ ช่วยประหยัดพลังงาน และเปลี่ยนไส้กรองได้ง่ายภายในประมาณ 20 วินาที
Q: การใช้เครื่องกรองลมอัดช่วยลดค่าใช้จ่ายได้อย่างไร?
A: การกำจัดน้ำ น้ำมัน และสิ่งปนเปื้อนออกจากระบบลมอัด ช่วยลดการสึกหรอของอุปกรณ์ ลดการหยุดเครื่องจักร ลดค่าซ่อมบำรุง ลดของเสียในกระบวนการผลิต และด้วยแรงดันตกคร่อมที่ต่ำ ยังช่วยลดการใช้พลังงานของระบบลมอัดได้อีกด้วย
Q: รุ่น T-103A-1000 แตกต่างจากรุ่นอื่นอย่างไร?
A: รุ่น T-103A-1000 มีคุณสมบัติการกรองเช่นเดียวกับรุ่นอื่น แต่ไม่มีเกจวัดแรงดันสำหรับตรวจสอบความแตกต่างของแรงดัน จึงควรตรวจสอบรอบการบำรุงรักษาตามระยะเวลาการใช้งานที่แนะนำแทน
Q: ควรเลือกรุ่นเครื่องกรองลมอัดจากอะไร?
A: ควรเลือกจากอัตราการไหลของลมที่ระบบต้องการ ขนาดพอร์ต แรงดันใช้งาน และลักษณะงานที่ใช้ลมอัด หากเป็นเครื่องจักรเฉพาะจุดอาจเลือกรุ่นอัตราการไหลต่ำ แต่หากใช้กับระบบลมหลักของโรงงาน ควรเลือกรุ่นที่รองรับอัตราการไหลสูงกว่า
Q: หากไม่ติดตั้งเครื่องกรองลมอัดจะเกิดปัญหาอะไร?
A: หากระบบลมอัดมีน้ำ น้ำมัน หรือสิ่งปนเปื้อน อาจทำให้อุปกรณ์นิวเมติกสึกหรอเร็ว วาล์วติดขัด เครื่องมือวัดคลาดเคลื่อน งานพ่นสีมีตำหนิ และอาจทำให้เครื่องจักรหยุดทำงานโดยไม่คาดคิด
Q: เครื่องกรองลมอัดช่วยให้งานพ่นสีดีขึ้นอย่างไร?
A: ลมอัดที่สะอาดช่วยลดปัญหาน้ำ น้ำมัน และฝุ่นที่ปนมากับลม ซึ่งเป็นสาเหตุของสีเป็นเม็ด สีด่าง ผิวไม่เรียบ หรือคุณภาพผิวงานไม่สม่ำเสมอ จึงช่วยให้งานพ่นสีมีคุณภาพดีขึ้นและลดของเสีย
Q: ทำไมควรเลือก MAEDA แทนเครื่องกรองลมทั่วไป?
A: MAEDA ออกแบบมาเพื่อการใช้งานในภาคอุตสาหกรรมที่ต้องการลมอัดคุณภาพสูง จุดเด่นคือระบบกรอง 3 ขั้นตอนในชุดเดียว ความละเอียดในการกรองสูง แรงดันตกคร่อมต่ำ ดูแลรักษาง่าย และมีหลายรุ่นให้เลือกตามขนาดระบบลม ช่วยเพิ่มความเสถียรของการผลิตและลดต้นทุนระยะยาว
สรุป
3 in 1 Multi-Dry Filter จาก MAEDA SHELL SERVICE เป็นเครื่องกรองลมอัดที่ช่วยยกระดับคุณภาพลมในโรงงาน ด้วยระบบกรอง 3 ขั้นตอนภายในชุดเดียว สามารถกำจัดน้ำ น้ำมัน ละอองน้ำมัน และสิ่งปนเปื้อนได้อย่างมีประสิทธิภาพ
เหมาะสำหรับโรงงานที่ต้องการลดปัญหาในระบบลมอัด ลดความเสียหายของเครื่องจักร เพิ่มความแม่นยำของกระบวนการผลิต ลดของเสีย และลดต้นทุนการซ่อมบำรุงในระยะยาว
หากต้องการเลือกรุ่น 3 in 1 Multi-Dry Filter ให้เหมาะกับระบบลมอัดของโรงงาน สามารถติดต่อสอบถามรายละเอียดสินค้า รุ่นที่เหมาะสม และข้อมูลทางเทคนิคเพิ่มเติมได้ ที่ไอดีไลน์ @fakiki หรือ อีเมล info@fitthai.net
