ปัญหาสินค้าเสียจำนวนมาก อาจไม่ได้เกิดจากตัวสินค้า
ในกระบวนการผลิตที่ต้องตรวจสอบการรั่วซึมของชิ้นงาน Leak Tester เป็นเครื่องมือสำคัญที่ใช้ตรวจสอบคุณภาพของสินค้า ก่อนส่งต่อไปยังกระบวนการถัดไปหรือก่อนส่งมอบให้ลูกค้า
แต่ในกรณีศึกษานี้ โรงงานพบว่าเกิดปัญหาผลิตภัณฑ์ถูกตรวจพบว่า “ไม่ผ่าน” เป็นจำนวนมากอย่างกะทันหัน ทำให้เกิดความกังวลว่าอาจมีปัญหาด้านคุณภาพของสินค้า
หลังจากตรวจสอบเพิ่มเติม พบว่าตัวผลิตภัณฑ์ไม่ได้เป็นของเสียจริง จึงเริ่มสงสัยว่าสาเหตุอาจมาจาก Leak Tester ทำงานผิดปกติ แทน
ปัญหาที่พบในหน้างาน
โรงงานพบปัญหาในการตรวจสอบการรั่วซึม เช่น
- ผลิตภัณฑ์ถูกตัดสินว่าไม่ผ่านจำนวนมาก
- ผลตรวจไม่สอดคล้องกับสภาพจริงของสินค้า
- สินค้าไม่ได้เสีย แต่เครื่องตรวจรั่วอาจมีปัญหา
- ค่าการวัดของ Leak Tester ไม่เสถียร
- มีความเสี่ยงต้องส่งเครื่องไปซ่อม
- ค่าใช้จ่ายในการซ่อม Leak Tester ค่อนข้างสูง
ปัญหานี้ส่งผลกระทบต่อทั้งการผลิต การตรวจสอบคุณภาพ และต้นทุนการซ่อมบำรุงเครื่องมือวัด
สาเหตุที่พบ: ลมอัดสกปรกอาจทำให้ Leak Tester ทำงานผิดปกติ
จากการตรวจสอบ พบว่าสาเหตุของปัญหาอาจเกี่ยวข้องกับ คุณภาพของลมอัด ที่ใช้กับ Leak Tester
หากลมอัดมีสิ่งปนเปื้อน เช่น น้ำ น้ำมัน Oil Mist ฝุ่น หรืออนุภาคขนาดเล็ก สิ่งสกปรกเหล่านี้อาจเข้าไปเกาะสะสมภายใน Differential Pressure Sensor หรือเซนเซอร์วัดความดันต่าง ซึ่งภายในมีชิ้นส่วนสำคัญอย่างไดอะแฟรม
เมื่อสิ่งปนเปื้อนสะสมอยู่ภายในเซนเซอร์ อาจทำให้ค่าการวัดไม่เสถียร เครื่องตรวจรั่วทำงานผิดพลาด และส่งผลให้สินค้าที่ไม่ได้เสียจริงถูกตัดสินว่าเป็นของเสียได้
ทำไมลมอัดจึงสำคัญต่อ Leak Tester
Leak Tester เป็นเครื่องมือวัดที่ต้องการความแม่นยำสูง โดยเฉพาะระบบที่ใช้ความดันลมหรือความดันต่างในการตรวจสอบการรั่วซึม
หากลมอัดที่ใช้งานไม่สะอาด อาจส่งผลต่อการทำงานของเซนเซอร์ภายในเครื่องมือวัด ทำให้ค่าที่อ่านได้ไม่นิ่ง หรือเกิดความคลาดเคลื่อนระหว่างการตรวจสอบ
ดังนั้น คุณภาพของลมอัดจึงเป็นปัจจัยสำคัญที่มีผลต่อความแม่นยำและความเสถียรของ Leak Tester
แนวทางแก้ไข: ติดตั้ง 3in1 Multi Dry Filter
เพื่อแก้ไขและป้องกันปัญหาที่เกิดจากลมอัดสกปรก จึงมีการติดตั้ง 3in1 Multi Dry Filter เข้ากับระบบลมอัดที่ใช้งานกับ Leak Tester
3in1 Multi Dry Filter เป็นตัวกรองลมอัดที่ช่วยลดสิ่งปนเปื้อนในระบบลม เช่น น้ำ น้ำมัน Oil Mist ฝุ่น และอนุภาคขนาดเล็ก ช่วยให้ลมอัดสะอาดมากขึ้นก่อนเข้าสู่เครื่องมือวัด
เมื่อลดสิ่งปนเปื้อนในลมอัดได้ จะช่วยให้ Differential Pressure Sensor ภายใน Leak Tester สะอาดอยู่ได้นานขึ้น และลดความเสี่ยงที่เซนเซอร์จะทำงานผิดปกติ
การป้องกันปัญหาดีกว่าการซ่อม Leak Tester
Leak Tester เป็นเครื่องมือวัดที่มีความละเอียดสูง และค่าใช้จ่ายในการซ่อมแซมอาจสูง หากเกิดความเสียหายกับเซนเซอร์หรือชิ้นส่วนภายใน
การติดตั้งตัวกรองลมอัดที่เหมาะสม จึงเป็นแนวทางที่ช่วยป้องกันปัญหาก่อนเกิดความเสียหาย ลดความเสี่ยงในการหยุดการตรวจสอบ และช่วยควบคุมค่าใช้จ่ายด้านซ่อมบำรุงในระยะยาว
ผลลัพธ์หลังการติดตั้ง
หลังจากติดตั้ง 3in1 Multi Dry Filter พบว่าปัญหา Leak Tester ลดลง และค่าการวัดมีความเสถียรมากขึ้น
ผลลัพธ์ที่ได้ ได้แก่
- ลดปัญหา Leak Tester ทำงานผิดปกติ
- ค่าการวัดมีความเสถียรมากขึ้น
- ลดความเสี่ยงจากการตัดสินสินค้าผิดพลาด
- ช่วยให้ Differential Pressure Sensor สะอาดได้นานขึ้น
- ลดค่าใช้จ่ายในการซ่อม Leak Tester
- เพิ่มความมั่นใจในกระบวนการตรวจสอบคุณภาพ
การปรับปรุงคุณภาพลมอัดช่วยให้ระบบตรวจสอบการรั่วซึมทำงานได้แม่นยำและมั่นคงมากขึ้น
3in1 Multi Dry Filter เหมาะกับโรงงานแบบไหน
3in1 Multi Dry Filter เหมาะสำหรับโรงงานที่พบปัญหาเหล่านี้
- Leak Tester วัดค่าไม่เสถียร
- ผลิตภัณฑ์ถูกตัดสินว่าเสีย ทั้งที่ตัวสินค้าไม่ได้เสียจริง
- เครื่องตรวจรั่วทำงานผิดปกติ
- Differential Pressure Sensor มีความเสี่ยงปนเปื้อน
- ลมอัดมีน้ำ น้ำมัน หรือ Oil Mist ปนเปื้อน
- ต้องการลดค่าใช้จ่ายในการซ่อม Leak Tester
- ต้องการเพิ่มความแม่นยำในการตรวจสอบการรั่วซึม
- ไม่มั่นใจในคุณภาพลมอัดของโรงงาน
สรุป
กรณีศึกษานี้แสดงให้เห็นว่า ปัญหาผลิตภัณฑ์ถูกตรวจพบว่าเสียจำนวนมาก อาจไม่ได้เกิดจากตัวสินค้าเสมอไป แต่อาจมีสาเหตุมาจาก Leak Tester ทำงานผิดปกติจากลมอัดที่มีสิ่งปนเปื้อน
เมื่อลมอัดมีน้ำ น้ำมัน Oil Mist ฝุ่น หรืออนุภาคขนาดเล็ก สิ่งปนเปื้อนเหล่านี้อาจเข้าไปสะสมภายใน Differential Pressure Sensor ทำให้ค่าการวัดไม่เสถียร และส่งผลต่อความแม่นยำของการตรวจสอบการรั่วซึม
การติดตั้ง 3in1 Multi Dry Filter จึงเป็นหนึ่งในแนวทางที่ช่วยลด Oil Mist และสิ่งปนเปื้อนในลมอัด ป้องกันปัญหา Leak Tester ลดค่าใช้จ่ายในการซ่อม และช่วยให้กระบวนการตรวจสอบคุณภาพมีความเสถียรมากขึ้น
หากโรงงานของคุณกำลังพบปัญหา Leak Tester วัดค่าไม่นิ่ง เครื่องตรวจรั่วทำงานผิดปกติ หรือมีค่าใช้จ่ายในการซ่อมสูง การตรวจสอบคุณภาพลมอัดและเลือกใช้ฟิลเตอร์ที่เหมาะสม อาจช่วยลดปัญหาและเพิ่มความมั่นใจในกระบวนการผลิตได้
อ่านรายละเอียดสินค้าเพิ่มเติมได้ที่ : https://thai.fakiki.com/pages/3-in-1-multi-dry-filter
อ้างอิง https://www.maedauni.co.jp/casestudy/p969/
