“ความคล่องตัว” คือคำยอดฮิตที่อุตสาหกรรมการผลิตชื่นชอบพูดถึง แต่แม้แต่ผู้ผลิตฮาร์ดแวร์ที่คล่องตัวที่สุด ก็ยังมีบางอย่างที่ต้องเรียนรู้จากบริษัทออกแบบกราฟิกสัญชาติโปแลนด์อย่าง ARTNOVA เมื่อเผชิญกับความต้องการด้านงานภาพ 3D Visualization จากลูกค้าที่ลดลง Artur Dmochowski ผู้อำนวยการของบริษัท ไม่ได้เพียงแค่พัฒนาแนวทางการทำงานใหม่เท่านั้น แต่เขาตัดสินใจเปลี่ยนเส้นทางเข้าสู่อุตสาหกรรมใหม่โดยสิ้นเชิง
“ด้วยการพัฒนาอย่างรวดเร็วของ AI ผมเริ่มกังวลว่า ‘งานหน้าคอม’ ไม่ว่าจะเป็นนักออกแบบกราฟิก โปรแกรมเมอร์ หรือ UX Designer ไม่ช้าก็เร็วอาจสูญเสียงานส่วนสำคัญไป ผมจึงอยากเริ่มขายสินค้าที่จับต้องได้จริง ๆ สิ่งที่คุณสามารถถือไว้ในมือได้ แทนที่จะให้เพียงแค่บริการเท่านั้น”
Artur Dmochowski ผู้อำนวยการของ ARTNOVA
วิธีที่ดีที่สุดในการสร้างสินค้าที่จับต้องได้ โดยไม่ต้องมีโครงสร้างพื้นฐานแบบดั้งเดิมเหมือนผู้ผลิตส่วนใหญ่ คือการมีระบบนิเวศการพิมพ์ 3 มิติที่เชื่อถือได้ และสามารถผลิตชิ้นงานสำหรับใช้งานจริงได้โดยตรง
ARTNOVA ได้นำเครื่องพิมพ์ 3 มิติระบบ Selective Laser Sintering (SLS) รุ่น Fuse Series มาใช้งานร่วมกับวัสดุ Nylon 12 Powder รวมถึงเครื่องพิมพ์ 3 มิติระบบ Stereolithography (SLA) รุ่น Form 4 สำหรับผลิตแม่พิมพ์คาร์บอนไฟเบอร์ เพื่อเริ่มต้นธุรกิจใหม่ของพวกเขาที่ชื่อว่า BeSmart Bike
การเผชิญหน้ากับ AI
Dmochowski รู้ดีว่าหากต้องการรักษาความสามารถในการทำกำไรในตลาดที่เปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็ว ARTNOVA จำเป็นต้องกระจายรูปแบบธุรกิจของตนเอง เมื่อเครื่องมือ AI เริ่มมีความสามารถมากขึ้นในการสร้างภาพเรนเดอร์ ภาพวิชวลไลเซชัน และงานออกแบบกราฟิกคุณภาพสูง เขาจึงต้องหาสินค้าทางเลือก พร้อมกลุ่มลูกค้าใหม่
ไอเดียนี้เกิดขึ้นระหว่างที่เขากำลังมองหาชิ้นส่วนและอุปกรณ์เสริมเพื่อตกแต่งจักรยานของตัวเอง แต่กลับหาสินค้าที่ตรงความต้องการได้ยาก
“ผมคิดว่า ‘ทำไมเราไม่ออกแบบและพิมพ์มันขึ้นมาเองล่ะ?’” Dmochowski กล่าว
ทีมงานมีประสบการณ์กับการพิมพ์ 3 มิติอยู่แล้ว หลังจากออกแบบต้นแบบชุดแรกด้วยโปรแกรม Plasticity พวกเขาก็นำไปพิมพ์ด้วยเครื่องพิมพ์ 3 มิติระบบ Fused Deposition Modeling (FDM) ขนาดใหญ่ รุ่น Prusa XL
แม้ว่าพวกเขาจะสามารถหาลูกค้าผ่าน Etsy ได้แทบจะทันที แต่เสียงตอบรับเกี่ยวกับชิ้นงาน FDM กลับไม่ดีนัก
“ลูกค้ามักจะบ่นเกี่ยวกับคุณภาพพื้นผิวของชิ้นงาน FDM” Dmochowski กล่าว
ปัญหาไม่ได้มีเพียงแค่ด้านการใช้งานเท่านั้น สำหรับชิ้นส่วนที่นำไปใช้งานจริง ความสวยงามและคุณภาพพื้นผิวก็มีความสำคัญแทบไม่ต่างจากฟังก์ชันการใช้งาน
เสียงตอบรับเชิงลบจากลูกค้ากลุ่มแรก ทำให้ทีมของ ARTNOVA เริ่มมองหาโซลูชันที่สามารถตอบโจทย์ได้ทั้งด้านการใช้งานจริง ความทนทานต่อสภาพอากาศ ความแข็งแรงในระยะยาว และพื้นผิวที่เรียบสวย ซึ่งสามารถเข้ากับเฟรมจักรยานระดับพรีเมียมได้อย่างกลมกลืน
Fuse Series สำหรับการผลิตภายในองค์กร
เวิร์กโฟลว์แบบครบวงจรของระบบนิเวศ Fuse Series ทำให้ทีมงานทั้งหมดของ ARTNOVA สามารถเรียนรู้และใช้งานได้อย่างง่ายดาย
ด้วยความช่วยเหลือจาก CADXPERT พาร์ตเนอร์ของ Formlabs ในประเทศโปแลนด์ ทาง ARTNOVA ได้ขยายขีดความสามารถด้านการพิมพ์ 3 มิติของตน และเพิ่มเครื่อง Fuse 1+ 30W เข้ามาใช้งาน
ผลลัพธ์ที่แตกต่างทั้งด้านคุณภาพพื้นผิวและการใช้งานเห็นได้ชัดตั้งแต่แรก
“SLS ให้คุณภาพพื้นผิวที่ดีกว่ามาก และให้อิสระในการออกแบบที่มากกว่าอย่างเห็นได้ชัด คุณไม่ต้องกังวลเรื่องซัพพอร์ตหรือขั้นตอนหลังการพิมพ์ ลูกค้าสังเกตเห็นความแตกต่างได้ทันที” Dmochowski กล่าว
การตัดสินใจนำ Fuse Series เข้ามาใช้เป็นระบบการผลิตภายในองค์กร ส่วนหนึ่งมาจากความชื่นชอบของ ARTNOVA ที่มีต่อเครื่องมือซึ่งออกแบบมาอย่างดี
ในฐานะที่ทีมงานเองก็เป็นนักออกแบบและศิลปิน พวกเขาจึงชอบทำงานกับเทคโนโลยีการผลิตที่ใช้งานง่าย มีความเป็นระเบียบ และมีขั้นตอนการทำงานที่ลื่นไหลไม่ซับซ้อน
|
 |
|
ชิ้นส่วนจักรยานพิมพ์ 3 มิติ ชิ้นส่วนจักรยานที่พิมพ์ด้วยเทคโนโลยี SLS 3D Printing (ชิ้นส่วนทรงกลมบริเวณใต้เบาะ) ช่วยให้ลูกค้าสามารถปรับแต่งจักรยานของตนเองเพิ่มเติม เพื่อเพิ่มทั้งความสะดวกสบายและฟังก์ชันการใช้งาน |
ชิ้นส่วนจักรยานที่พิมพ์ด้วย SLS 3D Printing ความแม่นยำและความเที่ยงตรงด้านมิติของ Fuse Series ทำให้สามารถผลิตชิ้นส่วนที่ต้องติดตั้งเข้ากับโครงสร้างเดิมได้อย่างง่ายดาย เทคโนโลยี SLS 3D Printing ยังทำให้การผลิตชิ้นส่วน Aftermarket ภายในองค์กรแบบนี้สามารถเกิดขึ้นได้จริง |
“Formlabs ออกแบบทั้งเครื่องจักรและอุปกรณ์เสริมได้สวยงามมาก และสร้างระบบนิเวศที่มีความสอดคล้องกัน ทั้งในด้านภาพลักษณ์และประสบการณ์การใช้งาน (UX) ผมชื่นชมงานออกแบบที่ดีจริง ๆ แม้ว่านี่อาจไม่ใช่เกณฑ์การเลือกที่เน้นด้านวิศวกรรมมากที่สุด แต่ผมชอบการได้ใช้เครื่องมือที่ออกแบบมาดี และชอบการได้อยู่ท่ามกลางสิ่งของที่สวยงาม”
Artur Dmochowski ผู้อำนวยการของ ARTNOVA
กระบวนการติดตั้งและเริ่มใช้งานเป็นไปอย่างง่ายดาย ด้วยการที่บริษัทมีวิศวกรที่มีความสามารถด้านเทคโนโลยีอยู่ในทีม ทั้งการติดตั้งเครื่องพิมพ์และการพิมพ์ชิ้นงานชุดแรกจึงดำเนินไปอย่างราบรื่น
Dmochowski กล่าวว่าการเรียนรู้ระบบก็ไม่ใช่เรื่องยากเช่นกัน
“ทีมของเรามีความสามารถสูงมาก และเรียนรู้ได้รวดเร็ว ดังนั้นเส้นโค้งการเรียนรู้จึงไม่ใช่ปัญหาใหญ่สำหรับเรา”
ก้าวต่อไปด้วยแม่พิมพ์คาร์บอนไฟเบอร์และสิ่งใหม่ ๆ เพิ่มเติม
ด้วยเวลาที่ใช้ในการทำ Post-Processing ของชิ้นงาน SLS ที่น้อยมาก ทีมงานจึงสามารถโฟกัสกับการพัฒนาดีไซน์สินค้าใหม่ ๆ และเวิร์กโฟลว์สำหรับอุปกรณ์เสริมเพิ่มเติมได้ เช่น การผลิตแม่พิมพ์ที่พิมพ์ด้วย SLA 3D Printing สำหรับชิ้นส่วนคาร์บอนไฟเบอร์
กำลังการผลิตของ ARTNOVA ยังคงเพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่องตามการเติบโตของฐานลูกค้า คู่แข่งทั้งผู้ผลิตจักรยานและชิ้นส่วนจักรยานรายใหญ่ รวมถึงผู้ขายรายเล็กในท้องถิ่น ต่างไม่สามารถตามความสามารถของ ARTNOVA ในการรับคำขอจากลูกค้าและสร้างสินค้าใหม่ได้แทบจะทันที
การใช้งาน Fuse Series ภายในองค์กร ทำให้ทีมสามารถผลิตชิ้นส่วนสำหรับใช้งานจริงในปริมาณน้อยได้อย่างคุ้มค่า โดยไม่จำเป็นต้องพึ่งผู้ผลิตรายใหญ่หรือกระบวนการฉีดพลาสติกเลย
เวิร์กโฟลว์ทั้งหมด ตั้งแต่การออกแบบไปจนถึงการส่งมอบสินค้าให้ลูกค้า สามารถเสร็จสิ้นได้ภายในเวลาเพียงไม่กี่วัน
แคตตาล็อกสินค้าของพวกเขาจึงสามารถมีความหลากหลายได้อย่างต่อเนื่อง โดยไม่สร้างภาระหนักในด้านการจัดเก็บชิ้นส่วนหรือการวางแผนการผลิต เพราะทุกอย่างสามารถผลิตแบบ On-Demand ได้ทันทีโดยไม่มี Lead Time ด้วยระบบ Fuse Series ภายในองค์กร
การปรับแต่งเฉพาะบุคคลและการสั่งผลิตแบบชิ้นเดียวก็สามารถทำได้เช่นกัน ซึ่งช่วยให้ ARTNOVA สร้างฐานลูกค้าที่แข็งแกร่งและมีความสัมพันธ์ที่ดี
ตั้งแต่ลูกค้ากลุ่มแรกที่พวกเขาพบผ่าน Etsy ไปจนถึงชุมชนลูกค้าขนาดใหญ่ในปัจจุบัน เทคโนโลยี SLS 3D Printing ช่วยให้พวกเขาสามารถตอบสนองคำขอได้ตั้งแต่คลิปเล็ก ๆ ไปจนถึงอุปกรณ์เสริมแบบ Custom
สำหรับก้าวต่อไป ทีมงาน ARTNOVA ยังได้ซื้อเครื่องพิมพ์ 3 มิติระบบ SLA รุ่น Form 4 เพิ่มเติม เพื่อเริ่มผลิตแม่พิมพ์สำหรับชิ้นส่วนคาร์บอนไฟเบอร์
“เรากำลังวางแผนผลิตแม่พิมพ์สำหรับชิ้นส่วนคาร์บอนไฟเบอร์ ซึ่งจะนำมาใช้ผลิตอุปกรณ์ยึดบางประเภท SLS จะยังคงเป็นส่วนสำคัญของสายการผลิตเราอย่างแน่นอน และเราคาดว่าความต้องการจะเพิ่มสูงขึ้นตั้งแต่ช่วงฤดูใบไม้ผลิเป็นต้นไป เรายังพิจารณาเครื่อง Fuse ตัวที่สอง และอาจรวมถึง Form 4L ด้วย อย่างที่ผมบอก ผมเป็นแฟนตัวยงของ Formlabs จริง ๆ” Dmochowski กล่าว
หากต้องการเรียนรู้เพิ่มเติมเกี่ยวกับ Fuse Series สามารถเข้าไปดูรายละเอียดเพิ่มเติมได้ที่หน้าเว็บไซต์ของ Formlabs และหากต้องการสัมผัสความแข็งแรงของ Nylon 12 Powder ด้วยตัวเอง ก็สามารถขอตัวอย่างชิ้นงาน SLS 3D Printing ได้ฟรี
 |
รายละเอียดเครื่อง Formlab form4 SLA คลิก เช็คราคา คลิก |
 |
รายละเอียดเครื่อง Formlab Fuse 1+ 30W SLS คลิก เช็คราคา คลิก |
แหล่งอ้างอิง
https://formlabs.com/blog/artnova-from-graphic-design-to-bike-manufacturing-fuse-sls/
