機械・製造業における3Dプリンティングの応用例
現在、3Dプリンティング技術はもはやプロトタイプの作成だけにとどまらず、機械や生産ラインにおいて、コスト削減、生産時間短縮、特定の部品設計の柔軟性向上といった面で、実際にその役割を果たし始めています。
かつては特注で製造され、金属を使用したり、既成のスペアパーツを購入したりしていた多くの部品を、今日では3Dプリンティングで効率的に製造できるようになりました。
1. ワークホルダー
プレス加工された金属板が乱雑に積み重なったり、部品間の衝撃で傷がついたりする問題に遭遇したことはありませんか？
このワークホルダーは、凹凸のある表面を持つように設計されており、各ワークを適切に整列させ、ワーク間の衝撃を軽減し、より整然とした配置を実現します。
従来の治具や装置を製造する時間と費用をかけずに、特定のワークに合わせて形状をすぐに設計できるのが利点です。
2. コンベヤローラー
これは、DfAM（Design for Additive Manufacturing）の真のコンセプトを示す好例です。
このコンベヤローラーは、実際の使用状況に合わせてワークを搬送するのに役立つように、特定の場所に突起が設計されています。これは、従来の製造方法では難しく、コストも高くなる形状でした。
3Dプリンティングの設計の自由度により、実用性があり、かつ独自性のある特殊な部品を製造することができ、多くの展示会やセミナーで注目を集めています。
3. 機械カバー
一般的に、機械カバーは板金加工で製造されることが多く、重量、形状、製造工程において制約がある場合があります。
しかし、3Dプリンティングと組み合わせることで、よりコンパクトで軽量、かつモダンなデザインのカバーを作成できるようになりました。
さらに、換気口、取り付け点、複雑な曲線形状などの詳細を、従来の方法よりも簡単に設計できます。
