Longhini Sausage Co. Inc.は、米国コネチカット州の家族経営のソーセージメーカーです。約60年にわたり、同州南部地域の顧客にサービスを提供しており、その製品は地域の多くのレストラン、デリ、スーパーマーケットで販売されています。
2014年8月、T&D Corporationの代理店であるCAS DataLoggersは、冷凍輸送車の温度を監視し、冷却システムに問題が発生した場合に警告を発する自動温度監視システムを同社に提供しました。
冷凍輸送車の温度問題
ソーセージは温度に非常に敏感な製品です。保管中の温度が35°F（約1.6°C）を超えると、製品の品質と安全性が損なわれる可能性があります。
Rich Longhini社長は、商品は翌朝の配達に備えて午後にトラックに積まれ、毎晩約15,000～20,000ドル相当の商品が駐車場に停められたトラックの中にあると説明しました。
以前、ある冷凍輸送車が夜間に異常な高温になったことがありましたが、警報システムがなかったため、同社は翌朝約3,000ドル相当の商品を廃棄しなければなりませんでした。この損害はさらに深刻になる可能性もありました。
この出来事の後、Rich氏は、夜間に冷却システムが故障した場合、リモートで即座に警報を発する温度監視システムを望んでいました。
T&Dのワイヤレスデータロガーを選択
Rich氏は、冷凍輸送車用の自動警報システムを探し始めました。彼は、使いやすく、信頼性が高く、必要な機能だけを備えたシステムを求めていました。
最初に見つけたシステムのほとんどは高価で、大型トラック向けに設計されており、事業のニーズには過剰な機能がありました。
CAS DataLoggersと相談した後、彼は3台のRTR-502ワイヤレス温度記録計と1台のRTR-500NWネットワークベースステーションを選択し、3台の輸送車からの温度データを受信することにしました。
RTR-500シリーズは製造中止となり、より高性能な新モデルであるRTR500Bシリーズに進化しました。
各輸送車には、車両側面の機器箱内にデータロガーが設置され、温度プローブケーブルは冷凍庫内の最も高温になる冷却ユニット近くの領域に配線されています。
センサーは-60℃から155℃までの測定範囲に対応し、摂氏と華氏の両方で表示を選択でき、最大16,000点のデータを記録できます。
Rich氏は、約4年間動作可能な大容量リチウム電池を搭載したデバイスを選択し、電池交換の頻度を減らし、温度監視の継続性を向上させました。
自動温度監視と警報
設置後、各データロガーは、商品が積み込まれ、一晩中配達を待っている間、10分ごとに自動的に車内の温度を測定します。
RTR-500NWベースステーションは、車から約50フィート離れたガレージ内の壁に設置されており、システム自体はオープンエリアで最大約500フィート離れた場所と通信できます。
ベースステーションはワイヤレスでデータロガーからデータを受信し、イーサネットネットワークを介してRich氏の自宅のコンピューターにデータを送信するため、彼は自宅からリモートでデータを監視し、設定を変更したり、新しいデバイスを登録したりできます。
このアプリケーションでは、温度範囲は26°Fから35°F（約-3.3°Cから1.6°C）に設定され、冷却装置の霜取り期間に対応するように設定されているため、不要なアラートが減少します。
車内の温度が設定範囲を超えたり下回ったりすると、ベースステーションはRich氏の携帯電話に即座に電子メールアラートを送信します。
Rich氏は、アラートを受け取ると、自宅からT&D Current Readings Monitorシステムにログインして温度を確認し、問題のトラックから商品を降ろす、または別の冷蔵トラックに商品を移動するなど、問題を解決するための判断を下すことができると説明しました。
食品の温度アラートは、ほとんどの場合、冷却システムが故障しているなど、実際の問題を意味するものであり、この種のビジネスではアラートを見過ごすことはできないと彼は述べています。
製品品質確認のためのデータ記録
アラート機能に加えて、システムは温度履歴を保存し、製品が保管期間全体を通じて適切な温度範囲で保管されていたことを証明するための証拠として使用されます。
T&Dのソフトウェアは温度履歴を示すグラフやチャートを作成できるため、同社はデータを店舗や受取人に確認するために使用できます。
データはT&D WebStorageサービスにも送信でき、これはユーザーがウェブブラウザ、スマートフォン、またはタブレットを介して24時間データを表示および共有できるクラウドシステムです。
事業が享受する成果
ワイヤレスデータロガーシステムは、Longhini Sausage Co.がコールドチェーンシステムを自動的に監視し、製品損傷のリスクを軽減し、問題解決を迅速化するのに役立ちました。
システムを設置する前は、Rich氏は車内の温度を心配し、夜中に自分で車に戻って商品が正常な状態にあるかを確認しなければならないこともありました。
設置後は、輸送車と商品が翌朝の配達に備えて準備万端であることを確信でき、異常が発生した場合はすぐに彼の電話にアラートが届きます。
Rich氏は、システムの最も重要な利点は安心感であり、異常が通知されない限り、商品が安全であることを確信できると結論付けました。
この事例研究は、ワイヤレス温度監視システムが品質低下による商品の損害を減らすだけでなく、監視の負担を軽減し、意思決定を迅速化し、保管および輸送プロセス全体を通じて製品品質を証明する証拠を確立するのに役立つことを示しています。
