คู่มือเริ่มต้นใช้เครื่องพิมพ์สามมิติ ④ ทำไมมืออาชีพถึงเลือก “เทคโนโลยี SLS”？ โพสต์โดย FIT THAI เมื่อ 20 พฤศจิกายน 2025 ย้อนความตอนที่3 ในตอนที่ 3 เราได้เปรียบเทียบ “FDM” ซึ่งมีต้นทุนต่ำ กับ “SLA (การขึ้นรูปด้วยแสง)” ที่ให้ความละเอียดสูงกันไปแล้ว FDM: ต้นทุนประหยัด แต่พื้นผิวหยาบSLA: พื้นผิวสวยงาม แต่ข้อจำกัดอยู่ที่ความแข็งแรงและความทนทานของวัสดุ แต่ถ้าเราต้องการผลิตชิ้นงานที่นำไปใช้งานจริงได้ เช่น อุปกรณ์จับยึด (Jig) หรือ ชิ้นงานจำนวนไม่มากที่เป็นผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป เราควรเลือกเครืองพิมพ์สามมิติเทคโนโลยีแบบไหนดี?คำตอบก็คือเทคโนโลยี “SLS (การเผาเชื่อมผงวัสดุ)” ไงล่ะ!! 1.SLS คืออะไร？ SLS หรือ Selective Laser Sintering คือเทคโนโลยีการพิมพ์สามมิติที่มุ่งเน้นการสร้างชิ้นงานจาก ไนลอนความแข็งแรงสูง ซึ่งเป็นวัสดุที่นิยมนำไปใช้งานจริงในภาคอุตสาหกรรม ไม่ใช่แค่เพื่อทำต้นแบบเท่านั้น จึงเป็นเทคโนโลยีที่ได้รับความนิยมอย่างมากในงานวิศวกรรมที่ต้องการความทนทานและเชื่อถือได้ หลักการทำงาน วิธีการทำงานของ SLS นั้นน่าสนใจ เพราะแตกต่างจากเครื่อง 3D Printer ทั่วไปที่พ่นเส้นพลาสติกหรือใช้เรซินเหลว ภายในเครื่องพิมพ์ ผงไนลอน เช่น PA11 หรือ PA12 จะถูกโรยเป็นชั้นบาง ๆ อย่างสม่ำเสมอทั่วพื้นผิว จากนั้น ลำแสงเลเซอร์พลังสูง จะยิงไปยังเฉพาะส่วนที่เป็นรูปทรงของชิ้นงานในแต่ละชั้น ทำให้ผงไนลอนละลายและเชื่อมติดกันทันทีเมื่อจบหนึ่งชั้น เครื่องก็จะโรยผงชั้นใหม่แล้วทำซ้ำไปเรื่อย ๆ จนกว่าชิ้นงานจะก่อตัวขึ้นอย่างสมบูรณ์ ผลลัพธ์คือชิ้นงานไนลอนที่มีความแข็งแรง ทนทาน และพร้อมนำไปใช้งานจริงได้ทันที ตั้งแต่งานประกอบกลไกไปจนถึงอุปกรณ์จับยึดในโรงงาน ข้อดีที่โดดเด่นของ SLS SLS แก้ปัญหาที่ FDM และ SLA เคยเจออยู่ 2 ประเด็นใหญ่ ๆ ได้แก่: ข้อดี (1) ไม่ต้องใช้ซัพพอร์ตแม้แต่ชิ้นเดียว หนึ่งในจุดเด่นที่ทำให้ SLS ถูกยกให้เหนือกว่าวิธีอื่น คือ ไม่จำเป็นต้องใช้ซัพพอร์ตเลย กรณีในเทคโนโลยี FDM หรือ SLA การสร้างชิ้นงานที่มีส่วนลอยตัวจำเป็นต้องมี “โครงค้ำ” หรือซัพพอร์ตช่วยพยุง ซึ่งหลังพิมพ์เสร็จต้องมาค่อย ๆ แกะออกทีละจุด บางครั้งถึงขั้นทำให้พื้นผิวเสียหายหรือเพิ่มขั้นตอนการเก็บงานให้ยุ่งยากขึ้น แต่ SLS ใช้วัสดุผงที่เหลืออยู่รอบชิ้นงานเป็นตัวรองรับโครงสร้างแทนซัพพอร์ตโดยธรรมชาติผลลัพธ์คือสามารถสร้างชิ้นงานที่เคยเป็นไปได้ยาก เช่น โครงสร้างภายในที่ซับซ้อน ชิ้นส่วนที่ต้องขยับได้ เช่น บานพับและชิ้นส่วนประกอบแบบ Assembly ทั้งหมดนี้สามารถพิมพ์ออกมาพร้อมกันในครั้งเดียว ไม่ต้องแยกพิมพ์และไม่ต้องประกอบเพิ่ม ช่วยลดเวลา ประหยัดแรงงาน และทำให้การออกแบบเป็นอิสระมากขึ้นอย่างแท้จริง ข้อดี (2) แข็งแรงและทนทานเป็นพิเศษ อีกเหตุผลสำคัญที่ทำให้ SLS ได้รับการยอมรับในระดับอุตสาหกรรม คือ ความแข็งแรงและทนทานของชิ้นงาน เนื่องจากใช้วัสดุไนลอน ซึ่งเป็นพลาสติกวิศวกรรมที่ขึ้นชื่อเรื่องคุณสมบัติทางกลสูง ชิ้นงานที่ผลิตได้จึงไม่เพียงแค่มีรูปทรงสวยงาม แต่ยังมีความสามารถในการรับแรง ใช้งานต่อเนื่อง และทนต่ออุณหภูมิได้ดีอีกด้วย ตรงกันข้ามกับ FDM หรือ SLA ที่ส่วนใหญ่เหมาะสำหรับงานต้นแบบเพื่อดูแบบหรือทดสอบการประกอบเบื้องต้น ชิ้นงานจาก SLS นั้นก้าวไปไกลกว่านั้นมาก เพราะสามารถนำไปใช้งานจริงได้ทันที เช่น อุปกรณ์จับยึด (Jig / Fixture) ที่ต้องรองแรงและใช้งานในโรงงาน ชิ้นส่วนที่มีฟังก์ชันการทำงาน เช่น เกียร์ แคลมป์ หรือตัวล็อก ผลิตภัณฑ์พร้อมใช้งาน (End-use parts) ที่ต้องมีความทนทานในชีวิตจริง จุดเด่นด้านความแข็งแรงนี้ทำให้ SLS กลายเป็นตัวเลือกที่เหมาะอย่างยิ่งสำหรับธุรกิจที่ต้องการผลิตชิ้นส่วนเพื่อใช้งานจริง ไม่ใช่แค่เพื่อทดลองหรือดูตัวอย่างเท่านั้น จากข้อจำกัดเดิมสู่ “การปฏิวัติ” ของ Formlabs แม้เทคโนโลยี SLS จะทรงพลังเพียงใด แต่ในอดีตมันเคยเป็น “ของห่างไกล” สำหรับหลายองค์กร เพราะเครื่อง SLS ส่วนใหญ่มีขนาดใหญ่เท่าตู้เสื้อผ้า ราคาสูงถึงหลักหลายสิบล้านบาท ทำให้สามารถพบได้เฉพาะในโรงงานขนาดใหญ่หรือศูนย์วิจัยเท่านั้น นั่นจึงเป็นเหตุผลที่หลายธุรกิจ แม้ต้องการผลิตชิ้นงานไนลอนคุณภาพสูง ก็ไม่สามารถเข้าถึงเทคโนโลยีนี้ได้ แต่ Formlabs ได้เข้ามาเปลี่ยนภาพเดิมอย่างสิ้นเชิงด้วย Fuse 1+ 30Wเครื่อง SLS ที่ออกแบบให้มีขนาดกะทัดรัด วางในสำนักงานก็ได้ และที่สำคัญคือ ราคาที่จับต้องได้มากขึ้น อยู่ในระดับที่ธุรกิจทั่วไปสามารถลงทุนได้ ต่างจากเครื่อง SLS แบบดั้งเดิมที่มีราคาสูงเกินเอื้อม อีกหนึ่งจุดเปลี่ยนสำคัญคือระบบรีไซเคิลผงที่มีประสิทธิภาพสูง สามารถนำผงที่ใช้แล้วกลับมาใช้ใหม่ได้มากถึง 70%ทำให้ต้นทุนการผลิตต่อหนึ่งชิ้นลดลงอย่างเห็นได้ชัด จนกลายเป็นโซลูชันที่คุ้มค่า ทั้งสำหรับธุรกิจขนาดเล็ก แผนกออกแบบ ไปจนถึงทีมวิศวกรรมภายในองค์กรที่ต้องการผลิตชิ้นงานไนลอนใช้งานจริงด้วยตนเอง Formlabs จึงไม่เพียงแค่นำ SLS มาสู่ตลาดใหม่ แต่ยังทำให้การ “ผลิตชิ้นงานระดับอุตสาหกรรมภายในองค์กร” เป็นเรื่องที่เป็นไปได้จริงสำหรับทุกธุรกิจ 2. เทคโนโลยีอุตสาหกรรมอื่น ๆ นอกจาก SLS ยังมีเทคโนโลยีการผลิตแบบอื่นที่ใช้ในงานเฉพาะทางด้วย ได้แก่: อินคเจ็ต (Material Jetting) จุดเด่น: เก่งด้าน “ฟูลคัลเลอร์” และ “พื้นผิวสัมผัส” หลักการ : พ่นหยดเรซินแข็งตัวด้วยแสง UV ลงบนตำแหน่งที่ต้องการ คล้ายเครื่องพิมพ์หมึก ข้อดี : พิมพ์ฟูลคัลเลอร์ได้ตั้งแต่หลักพันถึงหลายแสนสี ผสมวัสดุได้ เช่น เรซินแข็ง + ยางเรซินในชิ้นเดียว ข้อเสีย : ใช้วัสดุเรซิน ทำให้ความแข็งแรงและความทนทานไม่สูง งานที่เหมาะ : โมเดลดีไซน์ เพื่อดูรูปลักษณ์และสัมผัสของผลิตภัณฑ์ บายนเดอร์เจ็ตติ้ง (Binder Jetting) จุดเด่น: ใช้สำหรับ “ผลิตโลหะจำนวนมาก” หรือ “แบบหล่อทรายสำหรับงานหล่อ” หลักการ: คล้าย SLS แต่ใช้ “กาว” พ่นลงบนผงโลหะหรือผงทรายเพื่อยึดเป็นรูปทรง ข้อดี: เร็วมาก เหมาะสำหรับงานผลิตปริมาณมาก ข้อเสีย: ชิ้นงานที่พิมพ์เสร็จใหม่ ๆ แข็งแรงน้อย ต้องนำไปผ่านขั้นตอน การกำจัดสารยึดเกาะ-การเผาในเตาอุณหภูมิสูง - ก่อนใช้งานได้จริง สรุป：แต่ละเทคโนโลยีเหมาะกับงานที่ต่างกัน FDM: ต้นทุนต่ำ เหมาะสำหรับตรวจสอบรูปทรง SLA (Form 4) : ความละเอียดสูงมาก เหมาะสำหรับดีไซน์และงานที่ต้องการความแม่นยำ SLS (Fuse 1+) : ไนลอนที่แข็งแรง ทนทาน ไม่ใช้ซัพพอร์ต เหมาะสำหรับงานใช้งานจริง Material Jetting : โมเดลสีจริงและพื้นผิวสมจริง Binder Jetting : ผลิตโลหะจำนวนมากหรือทำแบบหล่อทราย แต่ต้องมีการอบ เผาหลังพิมพ์ แต่ละเทคโนโลยีมีจุดเด่นของตัวเอง การเลือกใช้งานขึ้นอยู่กับ “เป้าหมาย” และ “รูปแบบชิ้นงาน” ที่ต้องการผลิต บทความตอนต่อไป ตอนที่ 5 เราจะสรุปทุกข้อมูลที่ผ่านมาทั้งหมด พร้อมทั้งแนะนำ เครื่องพิมพ์สามมิติที่เหมาะสมที่สุดสำหรับคุณ ตามลักษณะงานหรือปัญหาทางธุรกิจเฉพาะ เช่น “ต้องการต้นแบบที่มีความละเอียดสูง” “ต้องการผลิตอุปกรณ์จับยึดที่แข็งแรงภายในบริษัท” เพื่อให้สามารถเลือก 3D Printer ที่ตอบโจทย์มากที่สุดในเวลานี้ค่ะ แหล่งอ้างอิง 実例紹介】3Dプリンターを活用したハンドメイド雑貨 ~22選 - グレぴよ工房, https://grape-piyo.com/3dp-goods/ SLS方式とは？：導入や活用のために知っておくと良い基本ガイドhttps://www.yam-sls-3dprinter.com/post/blog-20241023-sls-technology 歯科用3Dプリンター（歯科用）の活用事例を一挙に紹介https://www.dent3d-navi.com/example/ 試作用語集 SLS（粉末焼結積層法）とは｜粉末材料をレーザーで焼結させる3Dプリント方式 - 株式会社エムトピア https://emtopia.net/yougoshu/sls-printing 3Dプリンターを作れるもので選ぶ | 3Dプリンター・3Dプリントならi-MAKER https://i-maker.jp/blog/select-3dprint-make-33988.html Formlabs SLS - Brule, https://www.brule.co.jp/learn/3d-printing/formlabs-sls.html 3Dプリンターを種類と造形方式から選ぶ https://i-maker.jp/blog/select-3dprint-method-33992.html https://www.brule.co.jp/formlabs/formlabs-fuse-1-plus-30w-sls-selective-laser-sintering-3d-printer-package.html#:~:text=Fuse%201%2B%2030W%E3%81%AF%E3%80%81%E6%9C%80%E5%A4%A7,%E7%A4%BE%E5%86%85%E3%81%A7%E5%AE%9F%E7%8F%BE%E3%81%A7%E3%81%8D%E3%81%BE%E3%81%99%E3%80%82 HP Jet Fusion 3D Series vs. Formlabs Fuse 1+ 30W https://formlabs.com/compare/hp-jet-fusion-3d-series-vs-formlabs-fuse-1/?wchannelid=ehmpz3codk&wmediaid=g68g25ioam Formlabs Fuse 1+ 30W vs. EOS SLS 3D Printers https://formlabs.com/compare/eos-sls-3d-printers-vs-formlabs-fuse-series/ Fuse1＋30W/Fuse Sift レーザー焼結（SLS）3Dプリンターhttps://i-maker.jp/blog/fuse1-sls-3dprinter-35026.html 3Dプリンターの方式・仕組み・特徴を解説（2025年最新版）https://www.3d-printer.jp/knowledge/classification/ インクジェット3Dプリンターの原理と仕組み。種類と製法を公開https://i-maker.jp/blog/jetting-3d-print-10411.html Color 3D Printing - Stratasys Support Center https://support.stratasys.com/en/Applications/Color PolyJet 3D Printers I Stratasys PolyJet J Series | R&D - R&D Technologies https://www.rnd-tech.com/3d-printers-product-lines/polyjet/j-series/ Binder Jetting 3d printer: the best guide | 3DPTEK - lyafshttps://www.lyafs.com/binder-jetting-3d-printer Revolutionize metal 3D printing with HP scalable platform configurations https://www.hp.com/us-en/printers/3d-printers/products/metal-jet.html 粉末固着方式 - 全国中学高校Webコンテスト, https://contest.japias.jp/tqj25/250164W/type-bjp.html EASYMFG unveils M200Eco and M400Plus metal binder jetting 3D printers for 2025 https://www.voxelmatters.com/easymfg-unveils-m200eco-and-m400plus-metal-binder-jetting-3d-printers-for-2025/ แท็ก: 3DPrinter แชร์ แชร์บน Facebook 0 ความคิดเห็น แสดงความคิดเห็น ชื่อ อีเมล ข้อความ
