Formlabs 3Dプリンター - SLA

製品のハイライト

コストと時間を削減。お手頃な価格。信頼性が高く、使いやすい。

製品詳細

Formlabs SLA - Form 4 およびサポートされている材料の製品詳細。

ワークフロー

1. ファイルの準備 2. 印刷 3. 印刷後の処理

ソフトウェアを使用してデザインを試します。

PreForm® ソフトウェアを使用して、無料で設計をお試しください。

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驚異的なスピードと産業生産の融合：FORMLAB 3Dプリントキット

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3Dプリンターの主な特徴：Form 4

コストと時間を削減します。

1. コストを大幅に削減します。

- 外部関係者への依存を減らす: 外部の試作会社や工場を雇う必要はありません。
- 従来の方法: プロトタイプの生産をアウトソーシングすると、ツール、人件費、セットアップ費用がかかり、1 個あたり約 250 ドルかかります。
- Formlabs Form 4: 直接樹脂材料を使用した社内印刷、1 個あたりわずか 15 ドル。
- 1 回の旅行あたりのコストを 90% 以上節約できます。

2. 待ち時間を「数日」から「数時間」に短縮します。

- 従来の方法: 外部の会社が製品を製造して出荷するのを待つため、合計 7 日かかります。
- Formlabs Form 4 なら、わずか 5 時間でオフィスで自分で印刷できます。
- 95% 以上の時間を節約し、設計チームの待ち時間をなくします。

3. 設計と開発の柔軟性を高める。

- 従来の方法: 設計の変更が必要な場合は、新しいファイルを提出する必要があり、追加の製造および出荷サイクルが必要となり、時間の浪費とコストの増加につながっていました。
- Formlabs Form 4: 1 日以内に 3D ファイルを調整し、すぐに再印刷できます。
- 設計の反復: これにより、製品開発がスピードアップし、実際の生産前のエラーのリスクが軽減されます。
- 業務機密性の強化: CAD ファイルを社外に送信する必要がないため、データ漏洩のリスクが軽減されます。

手頃な価格

中小企業、さらにはスタートアップ企業も具体的な存在です。
長期的には費用対効果が高くなります。単位あたりのコストを比較すると、生産をアウトソーシングするよりも何倍も安く、数か月以内に投資を回収できます。
手頃な価格で高品質なマシン: SLA および SLS テクノロジーを活用したこれらのマシンは、合理的な投資コストを維持しながら、高解像度、滑らかで鮮明な結果を提供し、工場レベルの基準を満たします。

高速かつ効率的。

標準プリンターより 5 倍速く印刷します。
印刷は2時間以内に完了します。
高解像度、XY誤差はわずか±0.15%。
ワークピースは滑らかで鋭いです。

素材の多様性

40 種類以上の樹脂と互換性があります。
柔軟なマテリアル選択のために Open Material をサポートします。

信頼性と使いやすさ。

わずか 15 分でシステムを学習できます。
自動樹脂充填システム
ダッシュボードから簡単に制御できます。
自分でデザインして印刷しましょう。

エコシステム（完全なエコシステム）

Form Wash は、余分な樹脂を徹底的かつ一貫して除去する自動ワークピース洗浄機です。
Form Cure UV + 熱硬化機は、強度、耐久性、高性能を備えたワークピースを保証します。
ビルドプラットフォームフレックス: 部品の取り外しが容易で、破損のリスクが軽減される柔軟な印刷プラットフォーム。

これらすべてのコンポーネントは完全なシステムとして連携して動作し、外部機器の必要性を排除して複雑さを軽減し、きれいで耐久性があり、すぐに使用できる仕上がりをすべて 1 つのセットで実現します。

製品詳細: Formlabs SLA - Form 4

機械について。

SLA モデルには 2 つのサイズがあります。

SLA Form 4 小型サイズ - 小型部品の作成に使用 → 20 × 12.5 × 21 cm
SLA Form4L ラージサイズ - 大型で高さのある部品の作成に使用 → 35.3 × 19.6 × 35 cm

1セットには3台のマシンが必要です。
1. FormPrinter（プリンター）
2. FormWash洗浄機
3. FormCure乾燥機

ローフォースディスプレイ™（LFD）テクノロジー
XY解像度: 50 µm (Form 4) / 46 µm (Form 4L)
層厚：25～300µm / 25～200µm
最大速度: 100 mm/h (Form 4) / 80 mm/h (Form 4L)

補足資料

Formlabs の印刷材料の主なカテゴリは樹脂です。

1. 汎用樹脂

プロトタイプ作成や一般的なモデリング向けに、高速樹脂（Fast Model）、高解像度樹脂（Precision Model）、透明樹脂（Clear）、基本的なグレースケール樹脂、カスタムカラー樹脂（Color Resin V5）など、さまざまな樹脂を提供しています。

2. エンジニアリングと製造樹脂

強靭性/耐久性、硬質ガラス繊維強化、柔軟/弾性、シリコン 40A、高温、難燃性、ESD 安全、ポリウレタン、アルミナ樹脂など、実用的な産業用途向けに開発された材料。

3. 歯科用樹脂

精密/高速モデル、外科用ガイド、デンタル LT、永久クラウン、およびスプリント、トレイ、デジタル義歯用のその他の特殊材料を含むデジタル歯科アプリケーション向けに医学的に認定されています。

4. 医療用/バイオメディカル用樹脂

ISO 13485 規格に基づいて製造されており、滅菌に適しており、BioMed White、Clear、Durable、Elastic 50A、Flex 80A など、皮膚や呼吸器系に接触する機器に最適です。

5. ジュエリー用樹脂

例えば、ロストワックス鋳造用の鋳造用樹脂や加硫ゴム型用の高温樹脂などです。

作成できるプロジェクトの例。

プロトタイプ
製造ツール / 特殊金型（治具・固定具）
特殊部品・特注部品
試験装置（テストツール）
設計/プレゼンテーションモデル（可視化モデル）
手術器具/医療機器
歯科用器具 / デジタル歯科
小道具 / 芸術作品
ダイレクトキャスティングモデル

Formlabs SLA Form 4 のワークフロー。

1. ファイルの準備。

PreForm（無料で使いやすい）を使用して印刷設定を行います。
ニーズに応じて材質と層の厚さを選択します (25～100 ミクロンまたはアダプティブレイヤー)。
カスタマイズ可能な設定により、サポートと自動配置のためのワンクリック印刷をサポートします。
Wi-Fi、イーサネット、USB、またはリモートプリント経由でファイルをマシンに送信します。

2. 印刷

樹脂タンク、印刷機、樹脂カートリッジの取り付けを確認します。
耐久性のある樹脂タンク (75,000 層以上で使用可能) と自動樹脂分配カートリッジ。
Build Platform Flex を使用すると、パーツを簡単に取り外すことができます。
印刷条件を自動制御する5点センサーシステム。
Formlabs オンラインダッシュボードで印刷ステータスを確認します。

3. 後処理

主な手順：洗浄 → サポート（ワークの表面を保持するベース）の除去 → 硬化。

Form Wash マシンは、残留樹脂を自動的に洗い流す役割を果たします。
軽く触れるだけで簡単に取り外せるサポートは、肌への跡を最小限に抑えます。
Form Cure マシンは、標準設定を使用して硬化させ、より高い強度を実現します。
完成品はすぐに使用でき、さらに装飾（研磨、塗装、コーティング）を施すこともできます。

アプリケーションとサポートされている業界。

🦷歯科治療

Form 4BL は歯の模型を迅速に作成します (14 分で 32 個 / バッチあたり 75 個)。
透明アライナーモデル、咬合スプリント、修復モデル、外科用ガイド、義歯、歯科印象トレイなどを作成するために使用されます。
実際の事例: シンガポール政府は、COVID-19の流行中に鼻腔ぬぐい液の製造にこれを使用しました。

🛠️エンジニアリングと製品設計

コンセプトモデルと機能プロトタイプを迅速に作成します。
例: Battle Beaver (ゲームコントローラー)、Radio Flyer (プロトタイプパーツ)

🏭製造業

当社では、カスタムの治具、固定具、工具、金型を製造しています。
少量生産から大量生産まで対応
例: Unilever、Serioplast、OXO では、防水型やプロトタイプの作成にこれを使用しています。

🚗自動車

プロトタイプの印刷物、ツール、実際のスペアパーツ。
PUリジッド樹脂などの高強度素材にも対応します。

✈️航空宇宙

風洞内でのテストプロトタイプ、ツール、交換部品の作成。

🏥医療

解剖模型、手術器具、人工臓器の製造。
BioMed 樹脂(医療グレード、生体適合性)と互換性があります。

🎓教育

研究やSTEAMカリキュラムの学習に使用されます。

🎬エンターテインメント

キャラクターモデル、小道具、彫刻。
例: 「ストレンジャー・シングス」シリーズでは、Form 2 を使用してデモゴルゴンのモデルを印刷します。

💍ジュエリー

試作品とロストワックス鋳造品。
ゴム型を作るためのマスターパターン。

👂聴覚学

補聴器、騒音防止装置、カスタムイヤーチップ。

よくある質問（FAQ）

SLAテクノロジー（Formlabs Form 4シリーズ）

Q Formlabs はどのような技術を使用していますか?

A: Formlabs は、Form 4 シリーズマシンに SLA (Stereolithography) テクノロジーを採用しています。

Q: Form 4 と Form 4L の違いは何ですか?

答え:
• Form 4 → プロトタイプ作成や一般的な用途に適した、コンパクトで高速なマシン。
• Form 4L → 印刷領域が 4.6 倍に拡大され、大型アイテムや連続生産に最適です。

Q: Formlabs プリンターはどのようなファイル形式をサポートしていますか?

A: STL、OBJ、3MF ファイルをサポートしています。

Q:どのような材料が使用できますか?

A: 40 種類以上の樹脂 (エンジニアリング、歯科、医療、ジュエリーなど) をサポートし、他社の材料に対応するオープンマテリアルモードを備えています。

Q:使い方を覚えるのは難しいですか?

A: とても使いやすいです！タッチスクリーンとステップバイステップのガイド付きです。たった15分で使い方を覚えられます。

Q:後処理システムはありますか？

A: はい、すすぎ用のForm Washと焼成用のForm Cureがあります。

Q:信頼性はどの程度ですか?

A: Formlabs は最大 99% の印刷成功率を誇り、産業レベルで実用可能です。

Q:アフターサービスはありますか？

A: 設置・トレーニングは無料です（バンコクとその周辺地域が対象／250kmを超える距離は出張費がかかります）。
アフターサポート: 1 年間の保証期間中、専任チームが 3 か月ごとにデバイスのチェックを実施します。
保証: アフターサービスを含むデバイスに対する 1 年間の保証。

品質基準認証

Formlabs は、以下を含むいくつかの分野で認定および関連登録文書を取得しています。

医療材料の品質基準。

Formlabs の BioMed 樹脂は、ISO 13485 認定施設で開発および製造されています。
BioMed 樹脂は、一般的な消毒および洗浄方法での使用が認定されています。
一部の樹脂は、長期間の皮膚接触（30 日以上）または骨、組織、歯肉組織、粘膜との短期接触（24 時間未満）が承認されています。

特許登録と履歴。

ステレオリソグラフィー (SLA) 技術は、3D Systems の創設者である Charles (Chuck) W. Hull によって 1986 年に特許を取得しました。

ソフトウェアを使用してデザインを試します。

PreForm® ソフトウェアを使用して、無料で設計をお試しください。
使いやすく強力な 3D プリプリントソフトウェア。
MacとWindowsの両方に対応しています。
ダウンロードするにはここをクリックしてください: https://formlabs.com/software/preform/

連絡先および問い合わせチャネル

見積書、請求書の発行も承ります。
ご質問やスタッフからのアドバイスを求めるには、Line で追加してください。
推奨事項: 弊社スタッフがお客様のニーズに適した機械モデルと材料を推奨できるよう、製造したい製品の用途、要件、タイプに関する詳細情報をご提供ください。

弊社営業チーム（080-010-8801）までお問い合わせください。
020-777-207 まで一般スタッフにお問い合わせください。
または、LINE IDを追加してください: @fakiki（@記号を含めてください）
【営業時間：平日 9:00～12:00 / 13:00～17:00】

3Dプリンターとは何ですか？

3Dプリンターは、コンピュータ上で設計された3次元デジタルモデルから実物体を作製できる技術です。その基本原理は、材料を積み重ねて実体のある物体を形成することです。このプロセスは積層造形（アディティブ・マニュファクチャリング）と呼ばれ、大きなブロックから材料を切断、穴あけ、またはフライス加工して所望の形状を得る従来の製造方法とは異なります。

実際の使用においては、ユーザーはまずCADなどのコンピュータソフトウェアで3Dファイルを設計します。次に、ファイルは「スライスソフトウェア」で処理され、機械が読み取り可能な形式に変換されます。その後、3Dプリンターが動作を開始し、材料を層ごとに放出して完成品を作り上げます。このプロセスにより、複雑な形状を容易に作成でき、試作プロセスを大幅に高速化できます。

3Dプリンターでは、様々な材料を使用できます。PLAやABSなどのフィラメントプラスチックは、安価で使いやすく、学習や一般的な試作に適しています。また、高解像度で滑らかな印刷が可能な液状樹脂もあり、ジュエリー、模型設計、歯科など、精密さが求められる用途で人気があります。強度と耐久性が求められる産業用途には、機械部品や自動車部品用の金属印刷材料があります。ナイロン、カーボンファイバーなどの特殊材料や、食品グレードのチョコレートに使用される材料もご用意しています。

3D プリンターの利点は数多くあります。たとえば、大量生産前にテスト用のプロトタイプを作成して時間とコストを節約すること、教育現場で学生が 3D モデリングを実験できること、医療現場で臓器や義歯、特注機器の模型を製作できること、機械修理用の希少な部品やコンポーネントを製作できること、さらには従来の方法では製作が困難または非常に高価になる複雑な芸術作品、模型、宝飾品を製作できることなどが挙げられます。

しかし、3Dプリンターにはいくつかの重要な考慮事項と制限事項があります。例えば、印刷速度はデザインのサイズと解像度に依存し、非常に精細なデザインの場合は印刷に時間がかかります。完成品によっては、表面の研磨、洗浄、組み立てといった仕上げ作業が必要になる場合もあります。また、最良の結果を得るには、3Dデザインとプリンターの設定に関する基本的な知識も必要です。

まとめると、3Dプリンティングは、教育、試作、修理、芸術、さらには実際の工業生産など、デジタルファイルから誰もが簡単に実物のオブジェクトを作成できる技術です。この技術は、製造業を変革する重要なツールとなり、イノベーションの未来に関心を持つすべての人にとって貴重な基盤を提供しています。

3D プリント技術の種類。

3Dプリンティングは単一の種類に限定されず、用途や材料に応じて様々な技術が存在します。最もよく知られている方法の一つはFDM（熱溶解積層法）で、プラスチックフィラメントを加熱・溶融し、それを積層することで目的の造形物を作成します。この方法は使いやすく低コストで、初心者や一般的な試作に適していると考えられています。もう一つの技術はSLA（光造形法）で、レーザーを用いて液体樹脂を点状に固めることで、非常に精巧で滑らか、そして美しい造形物を実現します。そのため、ジュエリーデザイン、歯科、高精度が求められる模型製作などで人気があります。工業グレードの技術はSLS（選択的レーザー焼結法）で、レーザーを用いてナイロンや金属などの粉末材料を層状に溶融・融合させます。複雑な支持構造を必要とせず、強固で機能的な部品を製造できるという利点があり、機械部品、自動車部品、高度なエンジニアリング用途の製造に適しています。

↑ ライン

Formlabs Form 4 VS Bambu Lab X1シリーズ

ハイライト	非常に高速、正確、滑らかな仕上がり、幅広いエンジニアリング材料。	ユニットあたりのコストが低く、使いやすく、AMS 経由で複数の色をサポートします。
速度（テスト例）	1個：2時間36分 • 50個：13時間02分	1個：10時間32分 • 50個：84時間
表面仕上げ	滑らかで射出成形に近い。	等高線が見えますが、さらに作業が必要です。
詳細	XY 50 µm • 最小壁厚 0.2 mm • エンボス/リセス 0.1 mm	XY N/A • 最小壁厚 0.8 mm • エンボス加工/凹み加工幅 0.6 mm / 高さ 2 mm
印刷領域	20 × 12.5 × 21 cm	25.6 × 25.6 × 25.6 cm
材料と部品	20種類以上の高性能樹脂、不透明・透明・防水・等方性材料。	10 種類以上のフィラメント。多孔質、異方性、防水性はありません。
ソフトウェア/サポート	PreForm + ダッシュボード; 1年間の保証 + プロサービスプラン	Bambu Studio (他のソフトウェアと部分的に互換性あり)。1 年間の限定保証。